Aplikácia kyslíkového vzduchového kompresora v oceliarskom priemysle

V železiarskom a oceliarskom priemysle,kyslíkové vzduchové kompresoryhrajú kľúčovú úlohu, používajú sa hlavne na poskytovanie vysoko čistého kyslíka na zlepšenie účinnosti a kvality procesov výroby železa a ocele.

1.Vysokopecná výroba železa

Zlepšenie účinnosti spaľovania: Vo vysokej peci sa kyslík používa na zlepšenie účinnosti spaľovania palív (ako je koks). Zvýšenie obsahu kyslíka môže spôsobiť, že palivo bude horieť úplnejšie, čím sa vytvoria vyššie teploty a zlepší sa účinnosť redukcie železnej rudy.

Zníženie spotreby koksu: Použitie vysoko čistého kyslíka môže výrazne znížiť dopyt po kokse v procese výroby železa vo vysokej peci, znížiť výrobné náklady a znížiť emisie oxidu uhličitého.

2. Výroba ocele v konvertore

Odstráňte nečistoty: V procese výroby konvertorovej ocele sa kyslíkové striekanie používa na odstránenie uhlíka, kremíka, fosforu a iných nečistôt v železnej vode. Vysoko čistý kyslík môže urýchliť oxidačnú reakciu nečistôt a zlepšiť čistotu ocele.

Zlepšite rýchlosť reakcie: Metóda výroby ocele s kyslíkovým konvertorom (ako je metóda BOF) využíva vysoko čistý kyslík na urýchlenie reakcie uhlík-kyslík, rýchle odstránenie nečistôt v železnej vode a zlepšenie efektívnosti výroby a kvality ocele.

3. Výroba ocele v elektrickej oblúkovej peci

Vylepšené spaľovanie: V procese výroby ocele v elektrickej oblúkovej peci môže technológia spaľovania kyslíka zlepšiť teplotu v peci, urýchliť rýchlosť tavenia a ušetriť elektrickú energiu.

Tavenie oceľového šrotu: Kyslík sa používa v elektrickej oblúkovej peci na zlepšenie rýchlosti tavenia oceľového šrotu, optimalizáciu recyklácie a opätovného použitia oceľového šrotu a zlepšenie efektívnosti výroby ocele.

4. Tavenie oceľového šrotu

Prevzdušňovanie oceľového šrotu: V procese tavenia oceľového šrotu pomáha zavádzanie kyslíka zlepšiť rýchlosť tavenia, znížiť spotrebu energie a zlepšiť efektivitu výroby.

5. Ochrana životného prostredia a znižovanie emisií

Znížte znečistenie: Použitie technológie spaľovania kyslíka môže znížiť škodlivé zložky v emisiách odpadových plynov pri výrobe železa a ocele a účinne znížiť znečistenie ovzdušia.

Úspora energie a zníženie emisií: Efektívne využívanie kyslíka môže znížiť spotrebu fosílnych palív, čím sa znížia emisie skleníkových plynov a podporí sa zelená transformácia oceliarskeho priemyslu.

6. Výroba špeciálnej ocele

Kontrola zloženia zliatiny: Pri výrobe špeciálnej ocele sa kyslík používa na presnú kontrolu zloženia zliatiny, odstránenie nečistôt rafináciou a zlepšenie vlastností ocele.

7. Technológia fúkania kyslíkom

Rýchle otepľovanie: Technológia fúkania kyslíka sa môže použiť na rýchle zvýšenie teploty vysokých pecí a konvertorov, urýchlenie procesu tavenia a zlepšenie efektívnosti výroby.

Úspora energie: Zvýšením obsahu kyslíka je možné výrazne znížiť dopyt po elektrine a palive v procese tavenia a znížiť spotrebu energie.

Výhody:

Zlepšenie účinnosti: zlepšenie účinnosti spaľovania a tavenia a skrátenie času tavenia.

Zníženie nákladov: zníženie spotreby koksu a elektriny a zníženie výrobných nákladov.

Environmentálne výhody: Znížte emisie oxidu uhličitého a škodlivých plynov.

Aplikáciakyslíkový vzduchový kompresorv železiarskom a oceliarskom priemysle nielen zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobkov, ale podporuje aj rozvoj ekologických technológií ochrany životného prostredia a stáva sa nevyhnutnou a dôležitou súčasťou modernej výroby ocele.