Úloha a proces kyslíkového kompresora aplikovaného na zváranie

Kyslíkové kompresorysú široko používané pri dodávke kyslíka v zváračskom priemysle, hlavne na zváranie plynom, rezanie a spracovanie za tepla a iné procesy. Zabezpečuje stabilnú a efektívnu dodávku kyslíka a vyhovuje potrebám priemyselných zariadení, aby sa zlepšila kvalita zvárania a rezania. Nasleduje podrobný úvod do úlohy a pracovného procesu kyslíkových kompresorov v zváracom priemysle.

I. Úloha kyslíkového kompresora v zváračskom priemysle

1. Kyslíkovo-acetylénové zváranie (plynové zváranie)

Pri procese zvárania plynom sa kyslík zmiešava s acetylénom za vzniku vysokoteplotného plameňa (viac ako 3000°C), ktorý sa používa na zváranie a ohrev kovov. Kyslíkový kompresor zabezpečuje stabilný prísun kyslíka a zlepšuje kvalitu a účinnosť zvárania.

2. Rezanie kyslíkom

Rezanie kyslíkom sa používa na rezanie uhlíkovej ocele a iných materiálov. Vysoko čistý kyslík po spálení vyfúkne roztavený kov a vytvorí rez. Čistota a tlak kyslíka priamo ovplyvňujú rýchlosť rezania a kvalitu rezu.

3. Korekcia plameňa a tepelné spracovanie

Pri výrobe oceľových konštrukcií je obrobok korigovaný alebo tepelne spracovaný vysokoteplotným ohrevom plameňa. Kyslíkové kompresory môžu podporovať dlhodobé používanie a zabezpečiť stabilnú dodávku plynu.

4. Pomocný hutnícky priemysel

Pri niektorých metalurgických procesoch pred zváraním, ako je odstraňovanie oxidovej vrstvy z kovového povrchu alebo podpora vysokoteplotného spaľovania, sú systémy na kompresiu kyslíka kľúčové.

II. Pracovný proces kyslíkového kompresora

Pracovný princíp a proces kyslíkového kompresora pri zváraní zahŕňa kroky, ako je kompresia vzduchu, čistenie, výroba kyslíka, skladovanie a dodávka plynu:

1. Kompresia vzduchu

Vdýchnite vzduch z okolia a natlakujte vzduch cez viacstupňový kompresor tak, aby mal dostatočný tlak na vstup do kyslíkového systému.

2. Čistenie vzduchu

Stlačený vzduch odstraňuje nečistoty, olej a vlhkosť cez chladiaci a sušiaci filtračný systém, aby sa zabezpečila čistota procesu výroby kyslíka.

3. Proces výroby kyslíka (PSA alebo technológia separácie pri nízkej teplote)

• PSA (technológia variabilnej tlakovej adsorpcie): dusík sa adsorbuje cez molekulové sito, pričom zanecháva vysoko čistý kyslík (90%~95%), ktorý je vhodný pre všeobecné potreby priemyselného zvárania.

• Nízkoteplotná separácia: ochladzujte vzduch do stavu skvapalnenia a separujte vysoko čistý kyslík (viac ako 99,5 %) frakcionáciou, ktorá je vhodná pre vysoko presný proces rezania.

4. Skladovanie kyslíka

Pripravený kyslík sa môže skladovať vo vysokotlakovej kyslíkovej fľaši alebo zásobnej nádrži na použitie. Tieto kyslíkové nádrže sú vhodné pre mobilné zariadenia alebo záložné systémy.

5. Dodávka a distribúcia kyslíka

Uskladnený kyslík je dopravovaný do zváracieho zariadenia potrubím alebo vysokotlakovými fľašami. Je potrebné upraviť tlak a prietok prívodu plynu podľa zváracieho procesu.

III. Výhody kyslíkových kompresorov pri zváraní

1.

2. Zlepšiť účinnosť: Vysoký čistenie kyslíka pomáha urýchliť rýchlosť zvárania a rezania a zlepšovať kvalitu obrobkov.

3. Zníženie nákladov: Okysličovanie na mieste znižuje náklady na prepravu a obstarávanie kyslíka, čo je vhodné pre veľké priemyselné lokality.

4. Vysoká flexibilita: Systém prívodu kyslíka dokáže flexibilne upraviť tlak a prietok kyslíka podľa potrieb rôznych zváracích procesov.

Použitie kyslíkových kompresorov výrazne zlepšilo účinnosť a bezpečnosť procesu zvárania. Či už ide o každodenné zváranie plynom, rezanie kyslíkom v ťažkom priemysle alebo korekciu plameňa pri výrobe oceľových konštrukcií vo veľkom meradle, kyslíkové kompresory zohrávajú nenahraditeľnú úlohu.

OUHANGvyrába vysoko kvalitné kyslíkové kompresory a garantujeme kvalitu produktov a servis.